参数特征
① 加工棒料直径 500mm（可定制）
② 加工棒料最大长度 500mm（可定制）
③ 加工圆棒段长 2～500 mm
④ 金刚线速度 0～1500 m/min
⑤ 金刚线线径 0.16～0.42 mm
⑥ 放线轮：442D或BS60（可定制）
⑦ 切割面平面度 ≤ 0.2 mm
⑧ 切割两端面平行度 ≤0.8 mm
⑨ 切割长度误差 ≤ ± 0.5 mm
⑩ 切割冷却液压力0.15-0.3MP；流量10--20L/min
⑪ 气源压力 0.5-0.7 MP；流量20 m³/h。
⑫ 设备外形尺寸：约5500x2400x2900mm
⑬ 设备额定总功率15kW；设备自重：4.5t
设计优点
① 整机一体式结构，铸造底排，垫铁数量为10个，增加机床整体刚性和稳定性；
② 线张力采用伺服电机及张力传感器控制，减少排线角度，排线轮角度为接近90°（竖直状态），利于排线控制，排线张力传感器采用电缆固定结构，在排线过程中不影响排线摆轮平衡；
③ 整机控制采用成熟线切设备控制系统，张力控制稳定；
④ 电气控制采用人机界面方式；
⑤ 带线速、主电机温度、扭矩、切削液流量检测，报警等功能；
⑥ 两个切割轮均有电机驱动，增加钢线切割能力，切割功能选择灵活且切割能力强。；
⑦ 机床在加工过程中，降速功能、结束位置时参数可修改，机床报警履历不可更改，加工数据可使用USB接口进行拷贝，同时能够自动更新覆盖原始数据。
⑧ 线管理系统采用成熟可靠的机械结构及布局，排线为水平排线，同时张力控制采用切片机成熟稳定的控制；
⑨ 收放线轮轴承箱位于机床两侧，直接安装在整体式一体铸造底排上，稳定牢靠，且安装于设备两侧，振源分散，利于减少振动；
⑩ 机床布局各部件系统之间空间大，维修方便，收放线轮更换时，有足够的操作空间，线管理系统只有6个过轮，过轮穿线简单方便。
交付周期
① 主设备预付款到账后 90天
